技術が人を育て、人が未来を創る。企業がどんな課題を解決し、どんな成果を上げたのか——具体的な事例をご紹介します。
「うちの場合はどうなる？」——似た課題の事例と、進め方をその場でお伝えします。
溶接機を譲り受けたことをきっかけに、新たに溶接事業部を立ち上げることに。社内に経験者がいない状態から、図面の読み方・溶接記号・公差・品質管理・検査までを半年12回で習得。現在は受注と製作が始まり、研修後も伴走しながら事業を広げています。
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商社の新人営業スタッフを対象に、町工場での研修を実施。工場内で実際にモノづくりを体験し、製造業がどのように成り立っているかを体感。その後、座学で製造業の構造や、営業先の工場が何を求めているのかを学び、現場目線の理解を深めました。
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塗装現場では図面の読解が苦手なスタッフが多く、表面積の計算や図面指示の理解不足が作業効率に影響していました。中堅社員を対象にしたオーダーメイド講座で、図面の基礎や表面積計算の手法を重点的に学び、現場で必要なスキルを向上させました。
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知財を扱う部門でも技術知識が必要になる場面が多いため、顧客が取り扱うプラスチック成形や金型に関する技術講座を実施。実際にモノづくりを体感し、現場を知らなかった受講者も技術的な注意点や基礎を理解。業務の精度向上に繋がりました。
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「会社全体のスキルを底上げしたい」という依頼を受け、生産管理・品質管理・検査・技術の基礎を網羅したトータル講座を開催。各部門の連携や作業効率を向上させるカリキュラムを提供し、企業全体の生産性と品質向上に大きく貢献しました。
この事例をくわしく見る →「うちの場合はどうなる？」を、そのままお聞かせください。業種・人数・いまお困りのことをうかがって、御社に近い進め方をご提案します。相談・お見積りは無料です。
各社の課題はさまざまです。技術指導からお金の考え方まで、幅広く講座を設計しています。
研修を受けた企業のご担当者・受講者から寄せられた、実際の声をご紹介します。
異分野からの中途採用者を対象に、図面の見方など基礎から企業研修を実施。作業者として現場の生産に入れるレベルまで育成しました。後半は品質管理・不良対策や部署横断のディスカッションも取り入れ、改善の仕組みづくりまで伴走しています。
この事例をくわしく見る →「遠方から一生懸命に取り組んでいただき、本当に良いパートナーとしてやっていただけました。第三者の視点で、当社では当たり前になっていて気づけなかった“変えるべき部分”を指摘いただき、あまり聞きたくないような厳しいご指摘も本当にありがたかったです。」
「幅広い部署から参加型のOJTに参加でき、いろいろな意見が出てきました。やる気のある人材が出てきたのを目の当たりにして、やってよかったと感じています。今後もこういう機会に前向きに取り組みたいです。」
「全く素人だった私が、技術営業としてお客様とやりとりできるまでになりました。現場の機械を使って実際に加工する演習では、体感できたことで理解が深くなりました。不良対策やお客様や仕入れ先との対応においては実践ベースで教えていただいたので、即現場でやってみて、実際に対応ができるようになりました。」
「新人の特権はフルに使っていきたいと思いました。明るく、誠実に、わからないことはわからないと言えるようになりたい。工場の方に早く信頼してもらえるようになりたいです。3時間あっという間でした。ありがとうございました。」
「加工体験は中学の時の技術の授業みたいで楽しかった。ディスカッションは、今後の自分のためになることをたくさん教えていただいたので良かったです。」
「加工体験は初めての体験で、工場の方の“商社への思い”を聞いたのも初めてだったので、とても印象に残りました。」
業種・人数・いまお困りのことをお聞きして、御社に近い事例と研修の組み立て方をご提案します。「まだ社内で決まっていない」段階のご相談も歓迎です。ご相談は無料です。
実践的な学びで、即戦力となるスキルを習得できます。
基礎から応用まで、現場で役立つスキルを習得。
実践的な知識を得ることで、作業のスピードと精度が向上。
体験を通じて、自ら課題を発見し、解決する力を育成。
「この技術を教えてほしい」でも、「誰に相談すればいいか分からない」でも大丈夫です。まずはお気軽にご相談ください。
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